Главная
Возбудители
Электрохимическая обработка
Электроэрозионно-химическая обработка
Качество поверхности
Режимы обработки
Оборудование
Свойства детали
Классификация процессов
Атомы заготовки
Энергоемкость формообразования
Управление формообразованием
Промежутки
Механизм обработки
Поверхность инструмента
Закон регулирования
Требования техники безопасности
Физико-химические методы обработки
Виды энергии
Инструмент
Кинематика процесса резания


Континент - быстрое таможенное оформление

Физико-химические методы обработки


ения деталей, работающих в условиях термических ударов или воздействия интенсивных тепловых потоков, рекомендуется материал, состоящий из пористого вольфрама, пропитанного медью и серебром [63]. Испарение легкоплавкого материала охлаждает изделие.
Все большее значение при производстве летательных аппаратов приобретают материалы с высокой удельной прочностью ов/у. К ним в перзую очередь относятся титановые сплавы, высокопрочные и сверхпрочные стали и неметаллические материалы — стеклопластики. Титановые сплавы при примерно тех же прочностных показателях, что и легированные машиноподелочные стали (<тв —= 60-М40 кгс/мм2), имеют примерно вдвое меньшую плотность (у = 4,8 г/см3) и вместе с тем обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве агрессивных сред.
Обработка деталей из новых материалов резанием крайне затруднена, а в ряде случаев вообще невозможна (рис. 1). По этой причине при конструировании новых машин зачастую используют менее совершенные по эксплуатационным хар

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   


© 2007 Научи.info