Главная
Возбудители
Электрохимическая обработка
Электроэрозионно-химическая обработка
Качество поверхности
Режимы обработки
Оборудование
Свойства детали
Классификация процессов
Атомы заготовки
Энергоемкость формообразования
Управление формообразованием
Промежутки
Механизм обработки
Поверхность инструмента
Закон регулирования
Требования техники безопасности
Физико-химические методы обработки
Виды энергии
Инструмент
Кинематика процесса резания


Континент - быстрое таможенное оформление

Качество поверхности



Электроэрозионно-химический метод дает возможность получить у стальных деталей закаленный поверхностный слой, благодаря которому повышается их износостойкость. Толщина этого слоя несколько меньше, чем после электроэрозионной обработки [см. формулу (1.15)]:
где &'т обычно не превышает 0,5&т в формуле (1.15).
Однако вследствие разрядов заметно ухудшается шероховатость поверхности по сравнению с электрохимической обработкой. На черновых операциях средняя высота неровностей при обработке сталей /?z= 100... 150 мкм, при чистовых режимах /?а = 2...2,5 мкм. Расчет высоты неровностей можно выполнять по зависимости (1.14), в которой коэффициент ks берут в 1,2...3 раза меньше.
При наложении ультразвуковых колебаний на электрохимический процесс шероховатость несколько снижается по сравнению с обычной ультразвуковой обработкой. Это объясняется скруглени-ем вершин выступов.
Облучение зоны обработки лазером не оказывает заметного влияния на качество поверхности.
§ 2.3.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   


© 2007 Научи.info