Главная
Возбудители
Электрохимическая обработка
Электроэрозионно-химическая обработка
Качество поверхности
Режимы обработки
Оборудование
Свойства детали
Классификация процессов
Атомы заготовки
Энергоемкость формообразования
Управление формообразованием
Промежутки
Механизм обработки
Поверхность инструмента
Закон регулирования
Требования техники безопасности
Физико-химические методы обработки
Виды энергии
Инструмент
Кинематика процесса резания
Континент - быстрое таможенное оформление |
Качество поверхности
При наложении ультразвуковых колебаний (см. рис. IX.4) погрешность размеров составляет 0,1...0,15 мм. Это значительно хуже, чем при обычной ультразвуковой обработке, где погрешности обычно не превышают 0,05 мм.
Следует ожидать, что направленное воздействие светового луча поможет управлять съемом металла по поверхности заготовки и благодаря этому заметно повысить точность формообразования.
Из-за постоянного обновления абразивных зерен усилия резания при анодно-абразивной обработке в 1,5...2,0 раза ниже, чем при шлифовании. При этом снижается наклеп поверхности, не образуются микротрещины. Металл, снимаемый с заготовки, не налипает на инструмент — исключается сильный нагрев из-за трения контактных поверхностей и не возникают местные прнжоги. Такие дефекты особенно опасны для высоконагруженных деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок (зубчатых колес, элементов шлицевых соединений). Отсутствие шлифовочных прижогов позволяет повысить ресурс деталей. Шероховато
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
© 2007 Научи.info |
