Главная
Возбудители
Электрохимическая обработка
Электроэрозионно-химическая обработка
Качество поверхности
Режимы обработки
Оборудование
Свойства детали
Классификация процессов
Атомы заготовки
Энергоемкость формообразования
Управление формообразованием
Промежутки
Механизм обработки
Поверхность инструмента
Закон регулирования
Требования техники безопасности
Физико-химические методы обработки
Виды энергии
Инструмент
Кинематика процесса резания


Континент - быстрое таможенное оформление

Оборудование


, сверла
больших размеров — кольцевыми. Станки имеют осевую и радиальную подачу, что позволяет после вскрытия отверстия выполнять калибровку профиля.
К специальным станкам для заточки инструмента предъявляются дополнительные требования по обеспечению точного базирования обрабатываемых заготовок, быстрого их закрепления. Вместе с тем настроечные подачи здесь обычно не механизированы. Обычно продольная подача осуществляется от электродвигателя, а поперечная — вручную. Большинство заточных станков работает в полуавтоматическом или автоматическом режиме.
При создании станков необходимо обеспечить герметизацию рабочей зоны, изолировать инструмент от заготовки. На рис. IX.8 показан станок для электроалмазной обработки с горизонтальным шпинделем 2. Он содержит источник питания 3. Приборы контроля и управления процессом анодного растворения размещены на торцовой части источника. В стантае 4 станка размещен бак для электролита, насос для его подачи, магистрали подвода и отвод

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   


© 2007 Научи.info