Главная
Возбудители
Электрохимическая обработка
Электроэрозионно-химическая обработка
Качество поверхности
Режимы обработки
Оборудование
Свойства детали
Классификация процессов
Атомы заготовки
Энергоемкость формообразования
Управление формообразованием
Промежутки
Механизм обработки
Поверхность инструмента
Закон регулирования
Требования техники безопасности
Физико-химические методы обработки
Виды энергии
Инструмент
Кинематика процесса резания


Континент - быстрое таможенное оформление

Энергоемкость формообразования


ения). Поэтому поверхностная энергия атомов пропорциональна энергии сублимации. Площадь новой поверхности частиц, на которые распадается удаляемое вещество, обратно пропорциональна их среднему размеру df-v. В итоге, удельная массовая энергоемкость при дроблении «стружки» на твердые частицы ет = kW с(1~сгр, где k — постоянный коэффициент. Оценки показывают, что при dcv = \ мкм для железа ет = = 10~3 кВт-ч/кг, т. е. удельная энергоемкость очень мала.
Пусть припуск удаляют термическим методом 1=3 (см. § 4), например, как при ЭЭО. Часть вещества заготовки переводится в расплав. Минимальная энергоемкость такого процесса определяется теплотой, необходимой для нагрева единицы массы вещества до температуры плавления, и удельной теплотой плавления. Например, для железа минимальные энергозатраты составляют ет~ «0,2 кВт-ч/кг. Если удаляемый материал переходит в парообразное состояние, то удельная энергоемкость равна энергии сублимации, например, для железа ет—1,7 кВт-ч/кг.
Когда припуск

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   


© 2007 Научи.info